气动隔膜泵在使用过程中，我们该如何避免二次污染呢?主要是通过以下方式。　　气动隔膜泵，包括有泵体，泵体中心安装有中心体，中心体上设有中心孔和气阀安装孔，中心孔中套装有中心轴，安装孔中套装有气阀。　　中心体两侧分别安装有隔膜片，中心轴两端分别固定在对应的隔膜片上，所述隔膜片与中心体之间形成有气腔，隔膜片与泵体之间形成有液体腔，泵体底部设有与两个液体腔均连通的进水三通，泵体顶部设有与两个液体腔均连通的出水三通，气阀包括有阀芯轴、中心阀芯、阀芯套、端部阀芯等部件。

　　气动隔膜泵的结构设计合理，安装方便，不易泄漏，防腐、防爆，避免二次污染。气动隔膜泵的重要结构　　1、控制装置　　气动隔膜泵的控制装置，包括水位感应机构和控制机构。水位感应机构与控制机构连接，控制机构根据水位感应机构感应到的水位控制气动隔膜泵的开启或关闭。　　当水位感应机构感应到的水位大于设定的水位时，控制机构控制气动隔膜泵开启;当水位感应机构感应到的水位小于等于设定的水位时，控制机构控制气动隔膜泵关闭。

   气动隔膜泵是一种新型输送机械，产品类型多样，应用也越来越广泛。在很多的企业如化工，喷涂，陶瓷等工厂都有许多隔膜泵。隔膜泵大致可分为两大类，一种是电动隔膜泵，一种是气动隔膜泵。又以气动隔膜泵应用得。它的维修方式也是非常受使用人的关注。今天博耐小编就带你来了解下隔膜泵的常见问题：常见问题：一、泵无力，抽送速度变慢。此种现象一般有如下几种情况，1、是气源气压减小。先看看进气压力表的压力，压力值在4～7公斤为正常。2、是堵塞，气不能快速的排出，导致抽送速度减慢。3、是压缩空气的水或杂质过多。进入隔膜泵配气阀后堵塞进气孔，或是卡住配气阀芯。4、是配气阀上下端盖由于常时间受阀芯的冲击导致阀盖破损漏气。5、是泵内部中轴四个密封环磨损而串气。

隔膜泵流量减少问题：

      此种现象一般有以下几种情况，1、是进出口单向阀（塑料球）磨损变小。或有条状物，大颗粒卡住塑料球。导致吸料时排料口的料液回灌，排料时又把物料从进料口压回去。2、是隔膜片常时间拉伸变形，导致物料腔容积变小。3、是黑色、厚的那层膜片破损。中轴带动时走不到位。三、泵不动。此种现象可能有几种情况。1、是阀芯严重磨损卡死。2、是中轴的轴套磨损。此时应更换铜套。3、是中轴两端螺杆掉落。4、是两层膜片都。5、是隔膜泵倒置或平放。阀芯不能回位四、物料里面有杂质或油污。这种一般都是膜片所致。五、进出口漏料。1、是螺杆没有紧固。2、是球座变形或O型圈损坏。3、是两端泵壳没有对上孔位而倾斜，导致两个出料口或进料口没有在同一平面上。在厂家购买气动隔膜泵后，若是发生以上这些故障，不妨参照上面来操作。